顆粒機是將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型，在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內(nèi)部熟化深透，表面光滑，可長期儲存。

飼料顆粒機，又稱飼料制粒機。是禽畜養(yǎng)殖必不可少的設顆粒機備，也是生產(chǎn)好飼料的關鍵所在，掌握飼料顆粒機的正確使用方法及維護，能使飼料品質(zhì)與產(chǎn)量大大提高。

　　目前，飼料顆粒機分有平模顆粒機、環(huán)模顆粒機、膨化顆粒機。

平模顆粒機適用于中小型養(yǎng)殖場或者農(nóng)戶，特點：易挪動顆粒機、操作方便、維護簡單、投資費用低等，但不能連續(xù)工作超過4個小時。

環(huán)模顆粒機適用于大中型養(yǎng)殖場或者飼料生產(chǎn)廠家，特點：產(chǎn)量高、壽命較長、可配套機組使用、可連續(xù)工作、產(chǎn)出飼料質(zhì)量比較均勻、維護成本較低等。顆粒機

　　膨化顆粒機適用于特種飼料，如：寵物飼料、水產(chǎn)飼料、狐貍飼料等小型飼料廠或中大型養(yǎng)殖廠可以用此膨化機。特點：使用不同的生產(chǎn)要求、便于操作、結構簡單、造型精巧、生產(chǎn)全價膨化飼料、可連續(xù)工作等。

下面咱們就介顆粒機紹下飼料顆粒機基本使用方法和維護

　　1、新機器或者更換模具后，使用前的模具的磨合：

　　因為顆粒機的新模具內(nèi)孔和表面會有較多毛刺，直接影響了制粒效果和產(chǎn)量，所以在使用前必須進行研磨。

平模顆粒機和環(huán)模顆粒機一般是顆粒機將油料直接倒入機器進行擠壓，反復擠壓多次后可進行正常生產(chǎn)。

　　膨化顆粒機則不需要研磨的。

　　2、原料中的草粉含量與水分配置：

因為草粉含量越高，生產(chǎn)效率及產(chǎn)量就會大大降低。如果要加入草粉或小麥麩，可添加2%左右顆粒機的水分減少了顆粒料中的粉塵。添加草粉或小麥麩皮后，原料的水分就必須人工調(diào)節(jié)了。為了保證品質(zhì)與產(chǎn)量，平模顆粒機使用飼料中的草粉含量最好不要超過30%.

環(huán)模顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過60%。

膨化顆顆粒機粒機原料中可以適當添加食用鹽、調(diào)味油，水分可控制在20%左右。

　　3、顆粒飼料粗細長短及水分溫度的處理：

平模顆粒機在出料口調(diào)節(jié)切刀，大家可按照實際需要進行調(diào)節(jié)，比如：農(nóng)戶或者養(yǎng)殖廠是自己直接飼養(yǎng)用，就用短顆粒機料， 比如：飼料生產(chǎn)廠家需要進行運輸，就用長料。

　　環(huán)模顆粒機通過模具外的手動或電動切刀進行長短調(diào)節(jié)。

膨化顆粒機通過電箱進行長短調(diào)節(jié)

小型生產(chǎn)環(huán)境(產(chǎn)量不高)，顆粒飼料擠出后經(jīng)人工晾曬即可降低溫度，除卻水分顆粒機。

　　大型成產(chǎn)環(huán)境(產(chǎn)量較高)，現(xiàn)在大多使用逆流式冷卻器，經(jīng)濟實用、干凈衛(wèi)生、減少人工。

　　4、停機前后的工作重點：

物料壓制馬上結束時，可以將油料投入機器內(nèi)，壓制一分鐘左右后方可停機，主要作用是使模具孔內(nèi)充滿顆粒機油料，防止磨盤堵塞，方便下次開機就可以直接進行生產(chǎn)，既保養(yǎng)了模具，又節(jié)約了工時。停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲，清理殘余物料。

　　5、顆粒機壓輪與傳動部分的維護與保養(yǎng)：

物料中的一般會含有硬雜物質(zhì)或金屬物質(zhì)，我們可顆粒機以在機器進料口放置永磁筒或除鐵器，以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介于運行過程中會產(chǎn)生較高的溫度，沒有有效的粉塵保護部件，就要每隔七個工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個小時顆粒機后主軸必須要注油，齒輪箱每半年就要進行清洗保養(yǎng)。隨時進行傳動部分的螺絲緊固和更換。

　　6、動力與日常維護：

顆粒機的動力要按說明配套使用。動力過小，產(chǎn)量就會降低。動力過大，就會浪費電機，使加速機械嚴重磨損、顆粒機降低模具壽命。在斷電情況下進行維護保養(yǎng)，定期換油，更換易損件，正常運行時，不宜隨意停機，盡可能減少挪動次數(shù)，隨時檢修、做好防水、防漏電和防火等。