高速攪拌切割制粒設(shè)備,濕法混合制粒機(jī),高速攪拌制粒機(jī),高速攪拌切割制粒機(jī),快速攪拌制粒機(jī),高速剪切制粒機(jī),GHL型高速混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī),高效濕法混合制粒機(jī),濕法制粒設(shè)備,中藥顆粒加工設(shè)備,中藥造顆粒機(jī)粒機(jī)設(shè)備,小型制藥顆粒機(jī)。
產(chǎn)品簡介:
高速攪拌制粒機(jī)是一種近年來發(fā)展比較快的固體制劑制藥設(shè)備。把混合、制粒兩步工藝合在一起,既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求.減少了交叉污染,提高了效率,是一種多快好省的辦顆粒機(jī)法,深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中,濕法混合制粒機(jī)是用得最多的制粒設(shè)備,亦是最經(jīng)濟(jì)的。在醫(yī)藥行業(yè)中已占全部固體制劑制粒設(shè)備的70%。
高速攪拌制粒機(jī)制成的顆粒形狀不規(guī)則,粒度分布均勻,可壓性強(qiáng)顆粒機(jī)、溶解性好、透濕性適中,結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善。在不同制粒轉(zhuǎn)速下,顆粒的粒徑在12~100目,分布范圍可選擇不同的制粒槳轉(zhuǎn)速及攪拌槳轉(zhuǎn)速來獲得(當(dāng)制粒槳轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑變大,轉(zhuǎn)速逐步加快而顆粒粒顆粒機(jī)徑逐步變小;當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)顆粒粒徑小,轉(zhuǎn)速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大,兩者所起的作用剛好相反)。
濕法混合制粒機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界顆粒機(jī)面---選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。圓錐形料槽,使物顆粒機(jī)料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。鍋蓋自動(dòng)提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。出料口為圓弧顆粒機(jī)型,杜絕了死角。
#高速旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)#工作原理:
1.整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。
2.粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)物料沿錐形壁方向變化,顆粒機(jī)逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗。故這些團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過制粒刀顆粒機(jī)的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
中、西藥制粒的時(shí)間和程序控制介紹:
1)西藥
第一步混合:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在40Hz,制粒刀約設(shè)在10Hz,混合時(shí)間2~3分鐘。
第二步顆粒機(jī)加漿制粒:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在35Ha,制粒時(shí)間5-7分鐘。
第三步出料:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在45Hz,制粒刀約設(shè)在20Hz,出料時(shí)間一分鐘左右。
2)中藥
第一步混合:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在30Hz,制粒刀約設(shè)在10Hz,混顆粒機(jī)合時(shí)間在2-3分鐘。
第二步加漿制粒:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在30Hz。制粒刀約設(shè)在20Hz.制粒時(shí)間3~59分鐘。
第三步出料:攪拌槳轉(zhuǎn)速設(shè)在30Hz。制粒刀約設(shè)在15Hz,出料時(shí)間一分鐘左右。
由于實(shí)踐中每種物料顆粒機(jī)粘度不一樣,設(shè)置參數(shù)可作一些調(diào)整,上述案例僅供參考。
高速攪拌制粒機(jī)是將混合與制粒兩種工序放在一臺(tái)機(jī)器上完成的一種先進(jìn)的混合制粒設(shè)備,由于各個(gè)廠家的藥物品種不同,因而導(dǎo)致制粒工藝差異,各個(gè)廠家在使用該設(shè)顆粒機(jī)備以后,經(jīng)過一段時(shí)間的摸索,一定會(huì)找出一種適合本企業(yè)的制粒工藝。
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