展開全部四川飼料顆粒機(jī)的常見故障 ：顆粒機(jī)有異響震動大、顆粒機(jī)啟動不起來、、?？讎?yán)重堵塞、環(huán)模破裂、顆粒機(jī)主軸晃動、出料困難產(chǎn)量低等，下面是故障原因和解決方法。一、顆粒機(jī)有異響震動大是什么原因，主要考慮哪些因素？1.原料輸送不穩(wěn)定，應(yīng)該四川調(diào)整喂料速度；2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀；3.顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥；4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙；5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；6.所用的配方四川比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方；7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常；8.制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物；9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。二、顆粒機(jī)啟動不起來應(yīng)該怎么處理？答：1.檢查電源是否正常通電；2.四川檢查安全銷是否斷裂；3.檢查行程開關(guān)是否到位；4.檢查顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。三、?？讎?yán)重堵塞后該怎么處理？答: 1、用油浸泡后，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；3、整粒玉米、油脂、細(xì)粒砂子混合四川后喂入觀察出料情況；4、用電鉆鉆出填料（操作不當(dāng)，會損傷?？祝Ｋ?、環(huán)模破裂的原因有哪些？1、環(huán)模厚度太薄，強(qiáng)度下降；2、環(huán)模在運(yùn)行過程中被硬物強(qiáng)行擠入（如落在制粒室內(nèi)的軸承滾珠等金屬物體）；3、輥模間隙調(diào)整的太小；4、環(huán)模夾緊面磨損嚴(yán)重，卡環(huán)卡不四川緊或卡環(huán)落底會導(dǎo)致法蘭破損。五、顆粒機(jī)主軸晃動的原因是什么？應(yīng)該怎樣處理？答：造成主軸晃動的原因有以下幾個方面：1、主軸尾部未收緊或收不緊；2、350 及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32 及以下機(jī)型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全四川銷座鍵槽配合間隙大；3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0.30；6、兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等；解決辦法：首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否變形。四川若蝶形彈簧變平，應(yīng)更換新的蝶形彈簧（蝶形彈簧數(shù)量及裝配位置應(yīng)與未拆裝前一致）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機(jī)檢查主軸是否晃動。若還是晃動，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，四川檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大，應(yīng)拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈位置應(yīng)放正，才能把主軸裝配到位。正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm左右。若檢查出花四川鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對以上部件進(jìn)行更換。主軸裝好后，開空機(jī)檢查晃動情況。主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，四川電流不穩(wěn)等情況。六、顆粒機(jī)出現(xiàn)出料困難、產(chǎn)量低的原因主要有哪些？答：若使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低；環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，四川必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，四川壓輥是否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為 0.5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，四川間距太大會造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高（水分≥16％），會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與?？字睆狡ヅ?，四川小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度，若蒸汽質(zhì)量差（含水多的不飽和蒸汽）及調(diào)質(zhì)溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，四川必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢。展開全部

故障原因1 . 平模初次使用模孔光潔度差；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。排除方法1 . 四川用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶 故障原因1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。排除方法1 . 提高含水率；2 . 更換新平模。 故障原因1 . 含水率高；2 . 平模初次使用。排除方法1 . 降低含水率；2 . 四川用含油料反復(fù)研磨。 故障原因1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動。排除方法1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。 故障原因1 . 負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）；2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。排除方法1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲；2 . 停機(jī)清除異物。

1，當(dāng)開四川機(jī)時?？锥滤啦怀鲱w粒，可能的原因是平?？咨P，光潔度差，或者是模盤與壓輥之間的空隙過大；調(diào)整間隙為0.1-0.3毫米；給大家上一張高山牌顆粒說明書里的故障排除，希望可以幫到大家；

1.  電壓不穩(wěn)：在工作過程中需要恒定的電壓，過高的電四川壓容易使電機(jī)的絕緣被擊穿；過低的電壓則會大大降低電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩，當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r，其產(chǎn)生的動力無法保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)作，并且長時間在低電壓的情況下生產(chǎn)很容易燒毀電機(jī)，所以在顆粒機(jī)的工作中，一定要保證工作電壓符合其額定電壓。

2.   四川電機(jī)三角帶過松：三角帶是電機(jī)的傳動裝置，其將電機(jī)產(chǎn)生的動力輸送給顆粒機(jī)，以保證其正常工作。三角帶的材質(zhì)是橡膠，在長時間的受力磨損下，其很容易出現(xiàn)拉伸松動的情況，進(jìn)而使得其傳動能力下降，而顆粒機(jī)在得不到足夠的動力運(yùn)轉(zhuǎn)時，四川自然就會停止工作。所以在顆粒機(jī)的日常檢查中，一定要注意檢查三角帶的松緊情況，并及時進(jìn)行調(diào)整

3.主機(jī)各部件缺油：顆粒機(jī)在運(yùn)行過程中，內(nèi)部元件所承受的壓力極大，為了使其正常的工作，并且降低機(jī)器的損耗，必須在各部件間加注黃油，而黃油在機(jī)體的高強(qiáng)度工作下消耗是很快的，當(dāng)其內(nèi)部的黃油失效時，機(jī)體就就會出現(xiàn)停止工作的情況，所以我們一定要根據(jù)機(jī)器的工作強(qiáng)度，定期給機(jī)體加注黃油。